Procédé d'impression textile

L'impression textile existe de plusieurs façons, dont l'importance commerciale est très importante: la sérigraphie et l'impression par rouleaux. La troisième méthode est l'impression par transfert de chaleur, l'importance est relativement faible. Les autres méthodes d'impression utilisées dans la production textile sont: l'impression de modèles en bois, l'impression de cire Valerian (cire anti-cire), l'impression de cravate de fil et l'impression anti-teinture. Impression de textiles De nombreuses imprimeries textiles utilisent l'impression sérigraphique et l'impression par rouleaux pour imprimer des tissus. La plupart de l'impression par transfert thermique effectuée par l'imprimerie est également imprimée de cette manière. Voici les éléments suivants:

L'impression sérigraphique L'impression sérigraphique comprend la préparation d'écrans d'impression en soie mince appelés sérigraphie. Bien que les écrans de soie ne soient plus utilisés, l'impression du textile, mais le nom de l'impression sérigraphique est souvent utilisé dans le processus d'impression.) Fabriqué en nylon, en fibres de polyester ou en fil métallique avec un maillage fin sur un cadre en bois ou en métal. Le tissu d'écran doit être revêtu d'une couche de film non poreux opaque. Il existe des motifs, pour éliminer le film opaque, en laissant un écran à mailles fines, cette zone doit être imprimée. La plupart des tissus d'écran commerciaux sont revêtus d'une couche de film photosensible, puis à travers la méthode photographique pour enlever le motif du film et montrer le motif. Placez l'écran sur le tissu à imprimer pour l'impression. Impression du textile Mettez le papier d'impression dans la boîte d'impression, à travers le grattoir (un pare-brise similaire sur un tel outil) pour le forcer à partir de l'écran à travers le filet. Chaque couleur uniquement dans le motif d'impression nécessite un écran, dans le but d'imprimer différentes couleurs. L'exemple 3 d'impression couleur nécessite un cadre à 3 mailles, les trois couleurs ont été imprimées sur le tissu.

En outre, le motif de chaque couleur du motif doit être positionné précisément sur l'écran pour imprimer le motif après l'emplacement précis, pour éviter une rose verte comme une rose dans les pétales rouges au milieu de ce phénomène. L'impression est un terme commercial qui fait référence à la couleur exacte de tous les motifs imprimés sur le tissu. Voici les éléments suivants:

Il existe trois façons de réaliser l'impression sérigraphique, l'application de chaque méthode étant essentiellement la même. La première est la sérigraphie à la main, dans les années 1920 est très fréquent, l'impression du textile est encore largement utilisée. Jusqu'au milieu des années 1950, la technologie moderne a donné cet outil d'automatisation des processus, l'impression sérigraphique manuelle a été la seule méthode d'impression sérigraphique. La deuxième méthode s'appelle sérigraphie automatique (également appelée sérigraphie plate et sérigraphie automatique). Au milieu des années 1960, avec le développement ultérieur de la forme de l'écran à partir du réseau plat manuel et automatique pour redimensionner la forme du développement. La troisième méthode est appelée sérigraphie circulaire ou impression sérigraphique rotative, Printing Textile est actuellement la méthode d'impression sérielle la plus utilisée. Voici les éléments suivants:

Deuxièmement, l'impression sérigraphique manuelle d'impression manuelle dans le long panneau sur la production commerciale (Taiwan jusqu'à 60 verges). Le tissu imprimé roule doucement sur la platine, l'impression du textile et la surface de la planche est pré-revêtue d'une petite quantité de matière collante. Ensuite, imprimez les travailleurs le long de l'ensemble de la platine pour déplacer manuellement le cadre, chaque fois qu'une boîte Web, jusqu'à ce que le tissu soit terminé. Chaque écran correspond à un vêtement d'impression. Le taux de production de cette méthode est de 50 à 90 verges par heure. L'impression sérigraphique commerciale est également largement utilisée pour l'impression et la coupe de bons vêtements. Dans le processus d'impression du vêtement, le processus du vêtement et le processus d'impression sont organisés ensemble. Avant que les pièces ne soient cousues ensemble, le motif personnalisé ou unique du client est imprimé sur le vêtement. Parce que l'impression sérigraphique manuelle peut être utilisée pour les grandes fleurs dans le modèle de la production à grande échelle de la boîte, de sorte que la méthode d'impression peut également être imprimée, comme des serviettes de bain de plage, des tabliers d'imprimerie, des rideaux et des rideaux en textile à imprimer et d'autres tissus . Voici les éléments suivants:

Quels sont les types communs de textiles imprimés?

1, perle, impression légère

Pearlescent a des points naturels et artificiels, peut être extrait de la perle artificielle à l'échelle des poissons. Les perles n'ont pas besoin de lumière pour stimuler, Naisuan Jian, haute température. Les imprimés de perles montrent un lustre doux, élégant, avec une excellente sensation et une solidité. La pâte Pearlescent pour une variété d'impression de fibres, peut être utilisée seule peut également être mélangée avec la peinture, ce qui se traduit par une perle de couleur. Dans le processus d'impression, l'utilisation générale de l'écran à maille 60-80 est meilleure. L'impression luminescente est principalement réalisée à la surface du tissu par l'utilisation de cristaux luminescents, qui sont fixés sur le tissu par prélèvement et fusion. Principalement utilisé dans les produits entrelacés élastiques en polyamide, spandex.

2, impression lumineuse

La poudre lumineuse est un métal de terres rares, composé d'environ 1 μM de finesse de la poudre, avec la méthode d'impression de peinture, la poudre lumineuse imprimée sur le tissu, l'imprimerie textile, la formation de motifs. Grâce à une certaine quantité de lumière, le temps de déglaçage de la fleur jusqu'à 8-12 heures, avec un bon effet lumineux et une excellente sensation et solidité. Mais seulement limité à imprimé dans la couleur claire dans la couleur.

3, transfert d'impression

En imprimant le chemin du motif désiré avec la pâte de colorant sur le papier, puis à travers le tissu et la pâte avant du papier, l'utilisation des performances de sublimation du colorant, après haute température et pression, le papier sur le transfert de colorant sur la surface du tissu , Effet de couleur. L'impression par transfert à l'aide de polyester, tissu en nylon est plus fréquente. Produits de toile d'impression textile Longda d'États-Unis, l'utilisation de méthodes d'impression, principalement l'impression par transfert thermique. La toile de Mirona peut être utilisée pour les tissus à bagages, rideaux, oreillers, nappes, nappes et ainsi de suite. Bienvenue pour aller chez Ali pour voir

4, impression tridimensionnelle en mousse

L'impression stéréo en mousse fait référence à l'addition d'agent gonflant dans la résine plastique d'agent d'impression, après la fusion à haute température de la décomposition de l'agent gonflant, la libération de gaz lors de l'expansion de la suspension pour former un motif tridimensionnel et au moyen d'un revêtement de résine Fixation, impression textile pour obtenir de la couleur et moussant l'effet tridimensionnel. Selon le procédé, on effectue une impression directe de la bulle, la seconde est imprimée à la fin du séchage par bulle et ensuite, utilisez la pâte transparente élastique imprimée sur le moulage en mousse, le moulage en mousse à haute température. Température de moussage Généralement à 110 ° C, temps 30 secondes. Imprimez la sélection de l'écran 80-100 mesh.

5, impression en capsule

Les microcapsules sont composées de noyau interne et de capsule, le noyau interne est le colorant, la gélule est la gélatine, la microcapsule a un type à un seul noyau, le type multi-cœur et le type composé de trois types, le type monocellulaire contient un type de colorant, multi-colorants, microcapsules complexes complexes Composé de plusieurs couches de membrane externe. Les particules de colorant à microcapsules sont comprises entre 10 et 30 μM.

6, impression en cuir imitation

L'impression en similicuir est faite de pulpe de cuir imitation et de peinture imprimée sur le tissu, par séchage, cuisson pour atteindre la sensation et l'apparence du cuir en cuir. La pâte en cuir imitation a une bonne élasticité et une capacité de dissimulation.