Matériel de PVC

PVC, le nom complet de chlorure de polyvinyle, ingrédients pour le chlorure de polyvinyle (PVC), en plus de joindre d'autres ingrédients pour améliorer sa résistance à la chaleur, la ténacité et la ductilité, etc .. La couche supérieure du film de surface est la laque, le composant principal au milieu est en polychlorure de vinyle, et la couche inférieure est enduite d'un adhésif revêtu. C'est un matériau synthétique populaire et largement utilisé dans le monde aujourd'hui. C'est le deuxième matériau synthétique le plus utilisé au monde. Selon les statistiques, rien qu'en 1995, le PVC a produit environ 5 millions de tonnes en Europe et sa consommation a été de 5,3 millions de tonnes. En Allemagne, la production et la consommation moyennes de PVC sont de 1,4 million de tonnes. Le PVC est produit et appliqué dans le monde entier avec un taux de croissance de 4%. Le taux de croissance du PVC en Asie du Sud-Est est particulièrement remarquable, en raison du besoin urgent de construction d'infrastructures en Asie du Sud-Est. Le PVC est le matériau le plus approprié pour produire un film de surface en 3D.

Le PVC a été découvert par Henri Victor Regnault en France en 1835. Le nouveau matériau a ensuite été découvert en 1872 par un autre scientifique allemand, Eugen Baumann. À cette époque, le PVC était un solide blanc, très fragile et sans application pratique. Au début du 20ème siècle, un groupe de chimistes russes, Ivan Ostromislensky et Fritz Klatte, a essayé de transformer la fragilité du PVC en un produit commercial mais a échoué.

Jusqu'en 1926, les Etats-Unis Waldo Semon (BF Goodrich) de PVC a été synthétisé et appliqué pour un brevet aux États-Unis, il grâce à la synthèse d'une variété d'additifs résoudre la fragilité du PVC, augmenter l'expansibilité des produits fondation de produits commerciaux. En 1931, l'Allemagne a commencé à produire du PVC par émulsion et, en 1941, les États-Unis ont commencé à produire du PVC par flottation. Par conséquent, les produits liés aux matériaux en PVC ont commencé à être largement utilisés dans les applications de production et de vie. Avec le développement continu de la science et de la technologie, la production et la synthèse du PVC ont été remplacées par la méthode de synthèse des ontologies, qui le rend plus efficace et réduit considérablement le coût.

Les caractéristiques de base

La densité du PVC pur est de 1,4 g / cm et la densité des pièces en plastique PVC avec des plastifiants et des charges est généralement de 1,15 à 2,00 g / cm.

Produits en PVC

Produits en PVC

Le chlorure de polyvinyle dur a une bonne résistance à la traction, à la flexion, à la compression et aux chocs, et peut être utilisé comme matériau de structure seul.

La douceur, l'allongement à la rupture et la résistance au froid du chlorure de polyvinyle souple vont augmenter, mais la fragilité, la dureté et la résistance à la traction vont diminuer.

Le PVC a une bonne performance d'isolation électrique, peut être utilisé comme matériau d'isolation à basse fréquence, sa stabilité chimique est bonne. En raison de la mauvaise stabilité thermique du polychlorure de vinyle (PVC), le chauffage pendant une longue période peut conduire à la décomposition, à la libération du gaz HCL, à la décoloration du polychlorure de vinyle (PVC). .

Le PVC est du chlorure de polyvinyle, un produit en plastique fabriqué à partir de 43% d'huile et de 57% de sel. Comparé à d'autres types de produits en plastique, le PVC UTILISE les matières premières plus efficacement et réduit la consommation de carburant. Dans le même temps, la consommation d'énergie de l'industrie du PVC est très faible. Et à un stade ultérieur de l'utilisation des produits en PVC, il peut être recyclé et transformé en d'autres nouveaux produits ou incinéré pour obtenir de l'énergie.

Propriétés physiques

La proportion de

1,38 g / cm3, taux de retrait de moulage: 0,6 1,5%, température de moulage: 160-190 ° C, point de fusion 212 ° C.

Les caractéristiques de

Propriétés mécaniques, excellentes propriétés électriques, forte résistance aux acides et aux alcalis, bonne stabilité chimique, mais faible point de ramollissement. Approprié pour faire la couche mince, la couche d'isolation de fil et de câble, les pièces d'étanchéité, etc.

Caractéristiques de moulage

Le matériau amorphe, l'absorption d'humidité, la liquidité sont pauvres. Afin d'améliorer la liquidité, prévenir les bulles, le plastique peut avancer à sec. Système de déclenchement de moule doit être court, la section de la porte appropriée est grande, ne peut pas avoir un coin. Refroidissement du moule, chromage de surface;

2. En raison de sa corrosion et de sa fluidité, il est préférable d'utiliser des équipements spéciaux et des moules. Tous les produits doivent être fournis avec différents types et quantités d'additifs, selon les besoins;

3. Il est facile de se décomposer, et il est facile de se décomposer avec de l'acier à une température de 200 degrés.

4. Lors de l'utilisation de buses à injecteur à vis, l'ouverture doit être grande pour éviter un retard d'angle mort. Il vaut mieux ne pas porter d'insert, le cas échéant, préchauffer les inserts.